A cellulóz-éterek vízvisszatartása

A cellulóz-éter vízvisszatartása: Az építőanyagok, különösen a száraz porhabarcs gyártásában a cellulóz-éter pótolhatatlan szerepet játszik, különösen a speciális habarcs (módosított habarcs) gyártásánál, nélkülözhetetlen és fontos része.

A vízben oldódó cellulóz-éter fontos szerepe a habarcsban főként három vonatkozásban van, az egyik a kiváló vízmegtartó képesség, a másik a habarcs állagára és tixotrópiájára gyakorolt ​​hatás, a harmadik pedig a cementtel való kölcsönhatás. A cellulóz-éter vízvisszatartó hatása függ az alapréteg vízfelvételétől, a habarcs összetételétől, a habarcs rétegvastagságától, a habarcs vízigényétől, valamint a koaguláló anyag kötési idejétől. Maga a cellulóz-éter vízvisszatartása magának a cellulóz-éternek az oldhatóságából és kiszáradásából fakad. Köztudott, hogy bár a cellulóz molekulalánca nagyszámú, erősen hidratált OH-csoportot tartalmaz, önmagában nem oldódik vízben, mert a cellulóz szerkezete nagyfokú kristályossági fokú.

A hidroxilcsoport hidratáló képessége önmagában nem elegendő az erős intermolekuláris hidrogénkötések és a van der Waals erők megtérítéséhez. Ezért csak megduzzad és nem oldódik vízben. Amikor egy szubsztituenst viszünk be a molekulaláncba, nemcsak a szubsztituens roncsolja a hidrogénláncot, hanem a láncközi hidrogénkötés is tönkremegy a szomszédos láncközi szubsztituensek beékelődése miatt. Minél nagyobb a távolság. Minél nagyobb a hidrogénkötés roncsoló hatása, a cellulózrács kitágulása után az oldat bejut, és a cellulóz-éter vízoldhatóvá válik, és nagy viszkozitású oldatot képez. Amikor a hőmérséklet emelkedik, a polimer hidratáltsága gyengül, és a láncok közötti víz kiürül. Amikor a dehidratáció elegendő, a molekulák aggregálódni kezdenek, háromdimenziós hálózati struktúrát alkotva, és a gél kihajlik.

A habarcs vízvisszatartását befolyásoló tényezők közé tartozik a cellulóz-éter viszkozitása, a hozzáadott mennyiség, a részecskék finomsága és a használati hőmérséklet.

Minél nagyobb a cellulóz-éter viszkozitása, annál jobb a vízmegtartó képessége. A viszkozitás az MC teljesítményének fontos paramétere. Jelenleg a különböző MC gyártók különböző módszereket és eszközöket használnak az MC viszkozitásának mérésére. A fő módszerek Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde és Brookfield. Ugyanazon termék esetében a különböző módszerekkel mért viszkozitási eredmények nagyon eltérőek, sőt némelyik a dupláját is megnöveli. Ezért a viszkozitás összehasonlításakor ügyeljen arra, hogy ugyanazokat a vizsgálati módszereket használja, beleértve a hőmérsékletet, a rotort stb.

Általánosságban elmondható, hogy minél nagyobb a viszkozitás, annál jobb a vízvisszatartó hatás. Azonban minél nagyobb az MC viszkozitása és molekulatömege, ennek megfelelően csökken az oldhatósága, ami negatív hatással van a habarcs szilárdságára és szerkezeti tulajdonságaira. Minél nagyobb a viszkozitás, annál szembetűnőbb a habarcs sűrítő hatása, de ez nem arányos. Minél nagyobb a viszkozitás, annál ragadósabb lesz a nedves habarcs. Az építés során a kaparóhoz tapad, és erősen tapad az aljzathoz. De nem sokat javít magának a nedves habarcs szerkezeti szilárdságán. Az építés során a megereszkedés elleni teljesítmény nem nyilvánvaló. Éppen ellenkezőleg, néhány alacsony viszkozitású, de módosított metil-cellulóz-éter kiváló teljesítményt nyújt a nedves habarcs szerkezeti szilárdságának javításában.

Minél nagyobb mennyiségű cellulóz-étert adnak a habarcshoz, annál jobb a vízvisszatartó képesség, minél nagyobb a viszkozitás, annál jobb a vízmegtartó képesség.

A részecskeméretnél minél finomabb a részecske, annál jobb a vízvisszatartás. Miután a cellulóz-éter nagy részecskéi vízzel érintkeznek, a felület azonnal feloldódik és gél keletkezik, amely beburkolja az anyagot, hogy megakadályozza a vízmolekulák folyamatos beszivárgását. . Nagymértékben befolyásolja cellulóz-étere vízmegtartó hatását, és az oldhatóság az egyik szempont a cellulóz-éter kiválasztásánál.

A finomság a metil-cellulóz-éter fontos teljesítménymutatója is. A száraz porhabarcshoz használt MC-nek porszerűnek kell lennie, alacsony víztartalmú, és a finomsághoz a részecskeméret 20-60%-a is megköveteli, hogy 63 um-nál kisebb legyen. A finomság befolyásolja a metil-cellulóz-éter oldhatóságát. A durva MC általában szemcsés, könnyen oldódik vízben agglomeráció nélkül, de az oldódási sebesség nagyon lassú, ezért szárazhabarcsban nem használható. A száraz porhabarcsban az MC-t a cementkötésű anyagok, például adalékanyagok, finom töltőanyagok és cement között diszpergálják. Csak elég finom por képes elkerülni a metil-cellulóz-éter agglomerációját vízzel való keveréskor. Ha az MC-t vízzel adják az agglomerátumok feloldására, akkor nehéz diszpergálni és feloldani.

A durvább finomságú MC nemcsak pazarló, hanem csökkenti a habarcs helyi szilárdságát is. Ha egy ilyen száraz porhabarcsot nagy területen készítenek, a helyi száraz porhabarcs keményedési sebessége jelentősen csökken, és az eltérő kötési idők miatt repedések lépnek fel. A mechanikus felépítésű permetezőhabarcsnál a rövidebb keverési idő miatt nagyobb finomság szükséges.

Az MC finomsága szintén befolyásolja a vízvisszatartását. Általánosságban elmondható, hogy az azonos viszkozitású, de eltérő finomságú metil-cellulóz-étereknél azonos adagolási mennyiség esetén minél finomabb, annál jobb a vízvisszatartó hatás.

Az MC vízvisszatartása az alkalmazott hőmérséklettel is összefügg, a metil-cellulóz-éter vízvisszatartása pedig a hőmérséklet emelkedésével csökken. A gyakorlati anyagfelhasználások során azonban a száraz porhabarcsot gyakran alkalmazzák forró aljzatokra magas hőmérsékleten (40 fok felett) számos környezetben, mint például a külső falak gittvakolása nyáron, napsütésben, ami gyakran felgyorsítja a cement kikeményedését és a keményedést. száraz habarcs. A vízvisszatartás csökkenése egyértelmű felfogáshoz vezetett, hogy a bedolgozhatóság és a repedésállóság egyaránt hatással van, és különösen kritikus a hőmérsékleti tényezők hatásának csökkentése ilyen körülmények között.

Bár a metil-hidroxi-etil-cellulóz-éter adalékot jelenleg a technológiai fejlődés élvonalának tekintik, hőmérsékletfüggősége továbbra is a szárazhabarcs teljesítményének gyengüléséhez vezethet. A metil-hidroxi-etil-cellulóz (nyári formula) mennyisége ugyan megnövekedett, de a bedolgozhatóság és a repedésállóság továbbra sem tudja kielégíteni a felhasználási igényeket. Az MC néhány speciális kezelésével, például az éteresítés mértékének növelésével a vízvisszatartó hatás magasabb hőmérsékleten is fenntartható, és jobb teljesítményt nyújt zord körülmények között is.